化学镀镍层性能特点与应用

在工业中常会用到的一种元件强化方式就是化学镀镍，常应用于航空航天以及一些要求耐侵蚀耐磨的环境中，那么化学镀镍层有什么性能特点呢?化学镀镍的应用有哪些呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。

一、化学镀镍层性能特点

1、化学镀镍层成分：镀层合金(镍磷硼合金)，其中镍86-97%，合金成分3-14%。

2、镀层硬度：镀态300-500HV，热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000HV，接近电镀硬铬的硬度，但综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。

3、抗腐蚀性：化学镍电镀层针孔率底，又是非晶态结构，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，具有优良的抗腐蚀性能。

特别是高磷镀层，可以耐各种介质的腐蚀，在很多行业中可以代替不锈钢。

4、耐磨性：化学镍电镀非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为改善。

硬度大大提高，加上表面质密、均匀、光滑，因此具有极好的耐磨性，性能优于硬铬镀层。

二、化学镀镍的应用

1、化学镀镍的应用：

化学镀镍的应用有很多，航空航天就是其中的一种。因为需要减轻重量，而在航空中要大量用铝合金元件而如果是经过化学镀镍强化后，会让它增加耐蚀、耐磨性。

并且更加的强悍，提高了它的使用寿命，起到了很好的保护措施。汽车工业上也是化学镀镍的一大应用，它很好的解决了乙醇、汽油等颜料问题。

也是促进了汽车工业的发展，除了性能以外，它还可以解决燃油系统的腐蚀问题，在汽车行业中，可以用化学镀镍作为汽化器，保护着它的表面。

2、化学镀镍的维护：

(1)在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和C，按A：C=1：1添加。

要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C 各式各10毫升。当大量补充A和C 时，要先降温停镀，再加入A，C补充剂，并搅拌均匀，才能进行镀镍。

(2)施镀过程中，镀液PH值会有变化，新鲜镀液PH控制在4.7-4.8，随着镀液老化，PH值会慢慢升高。

(3)对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。