化学镀镍工艺分类以及镀镍前注意事项

很多金属工件的表面都会镀镍，目的是为了加强物件的结构强度，增强耐腐蚀和耐磨性。化学镀镍是将激光和化学镀镍两项技术的结合，其设备操作便捷、覆盖效果好且成本相对较低。那么化学镀镍都有哪些分类呢?以及化学镀镍前需要注意些什么呢?下面就跟小编一起来了解一下吧。

一、化学镀镍工艺分类

1、 化学镀多元合金：化学镀镍多元合金是Ni、P与其它元素的合金，这种镀层有很好的发展前景。因为它们可以使镀层有更高的硬度、耐磨性和热稳定性等。化学镀镍多元合金可以在Ni-P合金中加入铜、钴和钨来改善其性能。

2、激光增强化学镀：将激光技术与化学镀镍技术结合在一起。具有若干突出的优点，主要包括，高度选择性、超常规镀速、可在任何基体上沉积金属、可获得各类金属线条图形。

3、粉未化学镀：各种新材料的研制和应用是21世纪科技发展的重要标志。在各种新材料中粉体材料占据主导地位，因此对粉体材料进行改性是制备高性能新材料的基础。粉体材料表面改性有许多方法，相比之下，化学镀镍法因设备简单、操作方便、涂敷对象无选择性、包覆效果好、成本低等优点而适于推广。

4、化学复合镀：特殊电镀是分散粒子与基质金属共沉积形成的镀层，目前以Ni-P为基的复合镀镍发展最快。用于复合镀层的微粒包括氧化物、碳化物、氮化物和各种陶瓷颗粒、金属粉末、树脂粉末以及石墨、聚四氟乙烯等。

二、化学镀镍前注意事项

1、合金类型：为保证镀层足够的结合力以及镀层质量，必须鉴定基体材质。某些含有催化毒性合金成分的材料在镀前处理时应加以表面调整，除去这些合金成分后才能进行化学镀镍。

2、工件镀前状态：工件有时表面会有涂层、铁锈或氧化层。这些工件表面不仅嵌进了残留物质，而且腐蚀产物附着得很牢。在这种情况下，应先采用机械方法清洁表面，以保证后续化学清洗和活化工序的质量。

3、工件的几何尺寸：许多工件的几何形状妨碍其采用前处理技术，大尺寸的容器以及内表面积很大的管件就是如此。对于具有盲孔和形状复杂的零件，需要加强清洗工序以解决除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的问题。

4、零件的外观状况：由于化学沉积是无外加电场的影响，化学镀镍层是十分均匀的。因此对于基体材料的表面原有缺陷和粗糙形貌几乎没有任何整平和掩盖的作用。换言之，只有在少缺陷和表面粗糙度较低的基体材料表面上才能获得高质量的化学镀镍层。